生產(chǎn)線生產(chǎn)的主要缺點(diǎn)是不夠靈活，難以適應(yīng)市場需求的產(chǎn)品收率和變化，以及技術(shù)創(chuàng)新和技術(shù)進(jìn)步的需要。自動(dòng)化的裝配生產(chǎn)線的調(diào)整和重組需要更多的投資和更多的時(shí)間。自動(dòng)化裝配生產(chǎn)線上工作的工人感到有點(diǎn)無聊，緊張，疲勞，也不利于提高生產(chǎn)技術(shù)水平。
生產(chǎn)線設(shè)備必須滿足下列條件︰
1，原材料，協(xié)作必須標(biāo)準(zhǔn)化、 規(guī)范化，石膏板生產(chǎn)線，和及時(shí)供應(yīng)。
2，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和過程相對穩(wěn)定，并與大量的需要的產(chǎn)品。
3，產(chǎn)品收率是夠大，生產(chǎn)線，大批量的產(chǎn)品，以確保生產(chǎn)線設(shè)備有足夠的負(fù)載。
4，雙端鋸生產(chǎn)線，過程可以分為簡單過程和根據(jù)工藝要求的某些生產(chǎn)過程適當(dāng)合并和休息下來，單一的時(shí)差的操作不應(yīng)太大。
5、 安裝線路設(shè)備條件。
近年來，國內(nèi)各機(jī)械行業(yè)生產(chǎn)規(guī)模不斷擴(kuò)大，生產(chǎn)率大幅提升的需求催生了各類自動(dòng)化、智能化程度高的專業(yè)生產(chǎn)線的快速發(fā)展，尤其是原本屬于勞動(dòng)密集型的包裝領(lǐng)域。
作為順應(yīng)包裝領(lǐng)域自動(dòng)化、智能化趨勢的產(chǎn)業(yè)，雙端銑全自動(dòng)生產(chǎn)線，全自動(dòng)包裝生產(chǎn)線的出現(xiàn)大大提升了包裝機(jī)械滿足自動(dòng)化生產(chǎn)的需求，提升了包裝領(lǐng)域的安全性、準(zhǔn)確性，進(jìn)一步解放了包裝勞動(dòng)力。
流水線又被業(yè)內(nèi)人士稱為輸送線，是生產(chǎn)各類產(chǎn)品必備輸送設(shè)備。根據(jù)不同的物料的種類物特性也有著不同的分類，在進(jìn)行物料生產(chǎn)輸送時(shí)，產(chǎn)品從原材料對成品都需要經(jīng)過很多的制造工序，對于一些較為復(fù)雜的產(chǎn)品在生產(chǎn)過程當(dāng)中就會存在著上百道工序，有時(shí)一個(gè)生產(chǎn)線需要上百臺的輸送設(shè)備才能更好的完成生產(chǎn)。某些制造工藝復(fù)雜的工業(yè)產(chǎn)品則需要分成若干條生產(chǎn)線才能夠進(jìn)行完成，控制的對像十分分散。
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